在印刷的過程當中，造成油墨干涸的原因有很多種，但是人們卻對此并不大了解。弄清油墨干涸的原因非常重要，因為油墨和溶劑的質量直接關系到堵版的可能。一旦我們采用不恰當的溶劑或者溶劑的配比含量，更有甚者添加溶劑配墨過程操作出現問題，都會影響油墨的轉移性，造成堵版的可能。下面上海順源印務為您解讀一下油墨干涸的原因有哪些。

油墨干涸的原因固然有很多種，但主要可以概述為以下的7點：

1、舊版印刷時沒有清洗干凈。

2、溶劑干燥速度過快(印刷速度與溶劑揮發速度不匹配)。

3、干燥熱風吹到了版面上。

4、刮刀與版面的接觸點與壓印油墨中存在灰塵、水分、氣泡等雜固化時，油墨的轉移率會因網穴中實際油墨量的下降而降低，有些較粗的粒子甚至會嵌在網穴內。

5、制版時網穴的電雕精度與角度也會影。

6、向油墨的轉移，造成網點不夠或丟失。

7、油墨和溶劑的質量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流動性不好、印刷粘度過高、油墨已變質或混入不同系列的油墨，采用了不適當的溶劑或溶劑配比，甚至添加溶劑配墨時操作不當，都會影響油墨的轉移性，造成堵版。

閱讀完上述內容之后，您應該對于油墨干涸的原因有哪些這個問題已經有一個初步的認識了。油墨干涸不是小事，希望每一位印刷從業人員都能夠重視起來。如果您想了解更多關于油墨干涸的相關問題，請直接閱讀上海順源印務知識頻道的其他文章。