印刷品質(zhì)量是指印刷品各種外觀特性的綜合效果。從復(fù)制技術(shù)的角度出發(fā)，印刷品的質(zhì)量都應(yīng)以“對原稿的忠實再現(xiàn)”為標(biāo)準(zhǔn)，不論是在傳統(tǒng)印刷流程還是在數(shù)字化流程，對印刷品都要實現(xiàn)忠實于原稿的復(fù)制。

印刷品質(zhì)量控制要素

印刷廠對于印刷品，只要控制好這4個方面，即印刷品的顏色、層次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高質(zhì)量的印刷品。

印刷品質(zhì)量控制方法

印刷品質(zhì)量控制的方法之一是利用常規(guī)的信號條、測試條、控制條、梯尺，配合測試儀器和圖表，對印刷質(zhì)量（包括印刷品質(zhì)量和印刷工程質(zhì)量）進行科學(xué)的定量控制。目前各國使用的信號條、測試條種類較多，如美國的GATF系統(tǒng)、瑞士的布魯納爾系統(tǒng)、德國的弗格拉系統(tǒng)，以及格靈達系統(tǒng)等。我國多采用美圍GATF和瑞士布魯納爾的信號、測試條。

前文提到的印刷流程，需要在其各主要環(huán)節(jié)的操作上，使用信號條和控制條記錄數(shù)據(jù)，為規(guī)范化的生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。質(zhì)量的檢測與控制一般通過打樣來發(fā)現(xiàn)問題。在傳統(tǒng)的印刷流程中，使用的是傳統(tǒng)打樣，即通過圓壓平的方式打樣。而在數(shù)字化流程中，數(shù)碼打樣已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)打樣，要印刷的數(shù)字文件，可直接到打樣機中進行輸出，從而觀看文字、規(guī)格、圖像等是否有問題。由于數(shù)字化流程中不再使用膠片，甚至不再使用印版，質(zhì)量的評價與控制在很大程度上就取決于數(shù)碼打樣這一環(huán)。那么，在當(dāng)今數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的環(huán)境下，在數(shù)字化流程中，其印刷質(zhì)量又受到何種因素的制約呢？

進行質(zhì)量檢測與控制的難度與優(yōu)勢又在哪里呢？

數(shù)字化環(huán)境下印刷質(zhì)量檢測與控制的方法

1.數(shù)據(jù)傳輸與管理

在數(shù)字化流程中隨著數(shù)字化程度的加深，數(shù)據(jù)量呈幾何級數(shù)的增加。

雖然有快速的網(wǎng)絡(luò)，也仍然需要優(yōu)化數(shù)據(jù)在網(wǎng)上的傳輸與管理。為此，印前領(lǐng)域制定了兩個相關(guān)的規(guī)范：OPI（Open

Prepress Interface）規(guī)范和DCS（Desktop Color

Separation）規(guī)范。OPI規(guī)范允許拼版時使用低分辨力的代替圖像，分色輸出時再由OPI服務(wù)器自動替換為相應(yīng)的高分辨力圖像，從而減少了網(wǎng)絡(luò)中文件的傳輸量。DCS規(guī)范是對EPS文件格式的擴展，可以管理桌面出版系統(tǒng)的整個分色過程，有利于縮短生產(chǎn)時間，降低對設(shè)備的要求。在印刷過程中，數(shù)據(jù)流動在各個環(huán)節(jié)中。因此保證數(shù)據(jù)文件在傳遞過程中不產(chǎn)生缺失，并保證不同平臺對文件的解釋一致，是極其重要的。否則，傳送到后端的文件會由于數(shù)據(jù)丟失而得到錯誤的輸出結(jié)果。為了在印刷集成化生產(chǎn)中進行統(tǒng)一的文件控制，CIP3標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)展到CIP4，其成員也制定了新的文件格式JDF。

2.數(shù)碼打樣

打樣分為傳統(tǒng)打樣與數(shù)碼打樣。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中，使用的基本上是傳統(tǒng)打樣，一般采用圓壓平的打樣方式。當(dāng)然，數(shù)碼打樣也在一定范圍內(nèi)使用，但在打樣質(zhì)量、精度上都有問題。

隨著數(shù)碼打樣的發(fā)展，數(shù)碼打樣在數(shù)字工作流程中大有用武之地。數(shù)碼打樣是隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CTP技術(shù)及印前數(shù)字化發(fā)展而產(chǎn)生的“無軟片”、數(shù)字化打樣技術(shù)，是現(xiàn)代印刷工藝數(shù)字流程的重要組成部分和發(fā)展方向。數(shù)碼打樣是指把彩色桌面出版系統(tǒng)制作的頁面（印刷版面）數(shù)據(jù)，不經(jīng)過任何模擬方式的處理，以數(shù)字方式直接由彩色打印設(shè)備（噴繪、激光、靜電等方式）來輸出既能滿足設(shè)計、制作等印前過程質(zhì)量與錯誤的檢查，又能為后續(xù)的印刷提供依P和標(biāo)準(zhǔn)，還能作為用戶簽字付印依據(jù)樣張的打樣技術(shù)。數(shù)碼打樣系統(tǒng)一般由彩色噴墨打印機或彩色激光打印機組成，通過彩色打印機模擬印刷打樣的顏色，替代了傳統(tǒng)的輸出膠片、曬版、機械打樣等冗長的工藝流程，用原稿的頁面（印刷版面）數(shù)據(jù)來獲得彩色樣張。

3.數(shù)字化流程中數(shù)據(jù)流的傳遞

數(shù)字化生產(chǎn)流程使得實際生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)流和控制流變得不像傳統(tǒng)流程那樣直觀了，我們所看見的僅僅是輸入的版面元素、通過顯示設(shè)備表現(xiàn)的版面信息和最終輸出的彩色數(shù)碼打樣樣張及CTP印版。其作業(yè)信息都以數(shù)據(jù)形式存在，任何小失誤或小錯誤都會造成數(shù)據(jù)傳遞的失敗或輸出結(jié)果異常，也會超出操作人員的控制能力，很難或根本檢查不出問題所在，因此這些變數(shù)就成為了印前操作中的不可控因素。為了保證數(shù)據(jù)能正確順暢地流通，我們就必須找到一套切實可行的數(shù)據(jù)流控制方法。

4.開放式體系下的色彩管理

色彩復(fù)制正是圖像復(fù)制質(zhì)量的一個重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)流程中的色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩屬性的定義與描述的理論基礎(chǔ)上，通過一個封閉的閉環(huán)體系來進行色彩的識別與校正。具體的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、網(wǎng)點轉(zhuǎn)移及其控制等。

數(shù)這就要求有這樣一種系統(tǒng)，它的功能是使得色彩能夠在所有的媒體之間的傳遞結(jié)果都基本一致，不走樣。即通常所說的“所見即所得”，這種系統(tǒng)被稱為彩色管理系統(tǒng)。國際色彩組織ICC開發(fā)了一種描述設(shè)備色彩表現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)——ICCProfile。使用ICCProfile特性文件，可以實現(xiàn)跨平臺的色彩交流，這樣當(dāng)其它計算機加入色彩管理功能時，上海不干膠印刷這些文件可被隨意轉(zhuǎn)換。色彩管理正是通過特性文件來進行的。色彩管理系統(tǒng)是一種應(yīng)用系統(tǒng)，包括計算機硬件、計算機軟件和測色設(shè)備，其目標(biāo)是形成一個環(huán)境，使支持這個環(huán)境的各種設(shè)備和材料在色彩信息傳遞方面相互匹配，實現(xiàn)不失真?zhèn)鬟f。

新一代RIP的發(fā)展有力地促進了數(shù)字打樣。“RIP一次，多次輸出”保證了打樣與印刷所使用的文件是一致的。在這一過程中，文件僅RIP解釋一次，就可輸出到打印機和制版機上，從而消除了許多重復(fù)性的工作，節(jié)省了時間，并能保證樣張的一致性。在數(shù)字印刷生產(chǎn)流程中，數(shù)碼打樣是必不可少的。數(shù)碼打樣使用的是墨水與紙張，與印刷使用的油墨與承印物是不同的，由此決定了數(shù)碼打樣的色彩再現(xiàn)與印刷效果會存在區(qū)別。目前，這種區(qū)別正在縮小。一些新型的打印機具備7種甚至8種顏色，從而使打樣的效果更接近于印刷的實際效果。

數(shù)碼打樣既不同于傳統(tǒng)打樣機圓壓平的印刷方式，也不同于印刷機圓壓圓的印刷方式，而是以印刷品顏色的呈色范圍和與印刷內(nèi)容相同的RIP數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，采用色域空間較大的彩色打印匹配色域空間較小的印刷方式來再現(xiàn)印刷色彩，能夠滿足平、凹、凸、柔、網(wǎng)等各種印刷方式的要求，并能根據(jù)用戶的實際印刷狀況來制作樣張，解決了打樣與后續(xù)實際印刷工藝不能匹配，給印刷帶來困難的問題。

與傳統(tǒng)打樣相比數(shù)碼打樣具有以下優(yōu)點：①設(shè)備投資少，占地面小，環(huán)境要求低。②節(jié)省人力資源，降低成本費用，對操作人員經(jīng)驗依賴小。③速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、重復(fù)性強、成本低。④適應(yīng)性廣，特別適合于直接制版、凹印和柔印等不能打樣或不易打樣的工藝。既能模擬各種印刷方式的效果，又能與CTP及數(shù)字印刷機的數(shù)字設(shè)備結(jié)合，真正實現(xiàn)自動化的工作流程。