印刷過程中，水墨平衡非常的重要，通常水墨平衡會受一些因素的影響。首先輸水裝置的調(diào)整和操作要正確，不過還是會受到停機的影響、印刷車間的溫度濕度發(fā)生變化、印刷機械的運轉(zhuǎn)、紙張和油墨的品種、版面的空白部分隨著印刷數(shù)量的增多而使親水性能減弱等情況的影響。這些都會直接影響水墨平衡。那么我們怎么來解決水墨平衡的這個問題呢？下面是頂點印刷廠為大家來講解下。

1、印刷機運轉(zhuǎn)速度要均勻。在印刷過程中，必須保持印刷機正常且勻速的運轉(zhuǎn)，不能忽快忽慢。要了解不同紙張和油墨的特點，在印刷時，根據(jù)實際環(huán)境來控制。

2、潤版稀釋液PH值不宜波動。潤版液的PH值也是影響水墨平衡的重要條件，要保證PH值的穩(wěn)定，避免波動。

3、隨時監(jiān)控并且調(diào)整壓力。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力，這三種壓力直接決定著水墨平衡。

4、印版表面砂目的粗細要控制好，只有這樣才能具有一定的物理強度，使圖文和空白部分有牢固的依附基礎并有良好的儲水條件。

5、印刷廠的車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨，對溫度很敏感。最好是安裝空調(diào)，把溫度控制在20℃～25℃范圍內(nèi)。

6、印版必須具有牢固的圖文基礎和空白基礎，保持親油和親水相對穩(wěn)定。若某一條件不具備，就會使水墨失去平衡。

在實際印刷過程中，水墨由不平衡到相對的平衡，再由新的不平衡到新的相對平衡，這種相對的平衡是一項比較復雜而又較難掌握的工藝，只有在長期的生產(chǎn)中不斷總結經(jīng)驗來掌握其規(guī)律性。南京印刷廠有這么多年的印刷經(jīng)驗，已經(jīng)牢牢地掌握住這門技術，并且還在不斷地改進和發(fā)展之中。