微利時代、電商時代相繼而來，上海印刷廠包裝印刷行業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)。此時的包裝印刷如果再按照以往粗放式模式進(jìn)行生產(chǎn)管理將會隱形減少客戶價值。上海印刷廠目前急需在管理上采取精細(xì)化的管理模切，將控制成本作為首要任務(wù)。

　　1、提高最終產(chǎn)品合格品率：最終產(chǎn)品的合格率代表著一個企業(yè)生產(chǎn)過程中從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率，是一項關(guān)鍵的數(shù)據(jù)發(fā)展史，合格率越高則代表著原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率維持在較高的水高上，從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，自然也能夠創(chuàng)造出更高一些的利潤。提高最終產(chǎn)品合格率看起來是一個不錯的主意，但是在實際運(yùn)作上可沒有那么簡單，因為任何一個企業(yè)的最終產(chǎn)品合格率的高低都是與這個企業(yè)的相關(guān)管理、設(shè)備動轉(zhuǎn)率以及員工技術(shù)水平、人員素質(zhì)等很多因素密切相關(guān)的，而且企業(yè)內(nèi)最終產(chǎn)品合格率的提高也是應(yīng)當(dāng)采取循序漸進(jìn)的發(fā)展模式，是一項需要苦練內(nèi)功的工作，但是一旦執(zhí)行起來將會為企業(yè)的發(fā)展注入持續(xù)發(fā)展的活力。

　　2、提高原材料的利用率：只是提高了最終產(chǎn)品的合格率并不代表成本得到了有效降低，舉個例子：一個產(chǎn)品印刷在相同大小的紙張上開版的開數(shù)不一樣，使用率也不一樣。紙張利用率的每個產(chǎn)品得到提高，那么將有效并最大限度的利用紙張，從而保證投入相同的紙張將得到更多的產(chǎn)品。

　　3、規(guī)范化操作：規(guī)范化操作可以杜絕、規(guī)避日常生產(chǎn)中的各項不良習(xí)慣，從而在根本上避免大量廢品的產(chǎn)生，并能降低相關(guān)質(zhì)量、設(shè)備方面隱患存在與發(fā)生的幾率。規(guī)范化操作將會帶動廣大操作者在日常中養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣而形成實際成本的降低效果。比如膠印要求員工在生產(chǎn)中做到深墨淺印、追求小水量、小墨量印刷方式就可以保證油墨利用率維每戶在較高水平，另外也是由于對油墨添加方式進(jìn)行少加勤添的約束，就可以避免長期印刷中油墨過度乳化發(fā)生的幾率，在一定程度上減少了浪費(fèi)。可見規(guī)范化操作在潛移默化中對成本降低做同了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，另外規(guī)范化操作對廣大操作者進(jìn)行的約束保證了在生產(chǎn)中建立起良好的操作習(xí)慣這項功勞的作用更是不可估量。

　　4、提高生產(chǎn)效率：生產(chǎn)效率在控制成本上的作用，是很重要的。較高的生產(chǎn)效率可以滿足在相同的生產(chǎn)時間里能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，并且隨之可以帶來能耗的節(jié)約、工時的減少等多方面的收益。但是提高生產(chǎn)效率并不是無止境的，并且也是需要一定前提的。首先在提高生產(chǎn)效率之前要保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要對員工的操作習(xí)慣進(jìn)行觀察，規(guī)避那些影響操作的習(xí)慣色序，努力推廣規(guī)范化操作。要對那些制約生產(chǎn)效率提高的方式方法進(jìn)行改進(jìn)，必要時還要對設(shè)備進(jìn)行一定的改造。提高生產(chǎn)效率的確可以降低成，但是提高生產(chǎn)效率要以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，因為好的產(chǎn)品質(zhì)量反過來也會促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。

　　5、統(tǒng)一原材料規(guī)格：在實際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)紙張等其他原材料的規(guī)格是多種多樣，由于原材料的多樣性，自然造成采購成本的提高。并且也增加了庫存成本。原材料的多樣化有時也會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

　　6、定量化生產(chǎn)：這里所說的定量化生產(chǎn)其實就是對生產(chǎn)成本進(jìn)行綜合分析，對生產(chǎn)中的紙張、油墨、版材等原材料以及生產(chǎn)工時、電耗、水耗等各項生產(chǎn)成本進(jìn)行統(tǒng)計、測算分析，并以此為基礎(chǔ)分別把單項消耗和綜合消耗分派到每一件最終產(chǎn)品中去，繼而針對這些消耗分別對設(shè)備、操作習(xí)慣、生產(chǎn)工藝、原材料利用率、最終產(chǎn)品合格率等進(jìn)行逐項分析，從而制定出標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)、找出差距后通過提高生產(chǎn)效。