在印刷中，油墨是不可缺的一部分，有些印刷品不局限在四色印刷中，所以我們還要知道專色墨的調配，要想準確熟練地調得所需的專色油墨印刷，操作人員應該熟練掌握調配專色油墨的方法，程序和注意事項。

　　在調配油墨前要認真分析色稿或樣稿，分析色稿時，主要對色稿上的顏色和所用的油墨進行分析，其基本原理是：色料三原色是調配一切墨色的基礎色，萬色不離其宗，同時也盡可能地弄清楚色稿是以網線印刷為主，還是以實地印刷為主，如果以網線印刷為主，在調配油墨是就要側重于底色一致，如果以實地印刷為主，調配油墨時可以側重于面色為主，如果兩者兼有之的話，那么調配油墨時底色和面色都要兼顧的。

　　當色稿分析完后，要對所用油墨的顏色進行分析，一般來說油墨調配操作者或機長，對油墨顏色的觀察特別敏感，能開出其中的成份，例如黃色油墨，要善于鑒別它是帶黃色相害是帶藍相，對于品紅色油墨，要善于鑒別它是帶紅相還是帶藍相，對于青墨，則要善于鑒別它是帶紅相還是帶綠相，如果用帶紅相的青墨和帶紅相的黃墨調配綠墨，則混合所得的綠色就會發暗，因為這實際上等于青墨和黃墨中加入了平紅墨（墨+青+品紅=黑），所以，對油墨顏色的觀察是膠印操作必備的基本功。

　　所調專色油墨量要適當，每次調墨量要滿足當前批次的使用且略有剩余，以避免油墨量不足后再補調配，造成同批次產品色相有差異，同時造成油墨浪費。

　　調配專色油墨時，也要知道所配油墨用于何種印刷方式，這是因為不同印刷方式形成的墨層厚度不同，所呈現的顏色也不同的。

　　專色油墨是否合格的，不能以操作人員的認可為基準，而應以終印品能否讓客戶滿意為基準，調墨好以后一定要上機試印刷，并于標準樣張進行對照，確認符合后方可批量化生產，在正式批量印刷前，還要仔細對印品與標準樣張是否有差異，若發現有問題，還要及時糾正的。

　　要想熟練掌握專色油墨的調配技術，不僅要有扎實的專業的理論基礎，還要在實踐中對積累經驗，要多學習新的油墨調配技術和檢測手段。